輕級料PKF-XJ為可發(fā)性聚苯乙烯系列中廣泛應(yīng)用的普通型 EPS,適用于自動真空成型機、傳統(tǒng)升降式液壓機及各類大板機。
PKF-XJ屬高發(fā)泡倍率原料,可一次發(fā)泡達(dá)到較輕克重泡粒,更適用于多次發(fā)泡獲得更輕的泡塑制品,故較適宜應(yīng)用于一次發(fā)泡 18 克/升以下,多次發(fā)泡10克/升以下的制品,廣泛適用于機電產(chǎn)品包裝,土木建筑用保溫隔熱材料,漁用浮球筒,工藝品,裝飾裝潢建材,鑄件消失模及輕質(zhì)耐沖擊器具,輕質(zhì)大板等。
規(guī)格及特性
1、特性
XJ料發(fā)泡倍率高,發(fā)泡速度快,能耗低,熟化時間和成型周期短,制品具有良好的融結(jié)性、表面平滑,料性穩(wěn)定,適用性強,產(chǎn)品不易收縮變形之特點。
2、產(chǎn)品規(guī)格
規(guī)格Specification |
粒徑(mm)BEAD SIZE (mm) |
一次可發(fā)倍率 |
適用制作范圍APPLICATION |
PKF-301XJ |
1.00-1.60 |
70-90 |
大件包裝、隔熱保溫、板材、浮筒Large article packaging, Heavy duty block sheet and light weight molding and flotation buoy |
PKF-302XJ |
0.85-1.25 |
65-85 |
一般包裝、隔熱保溫、輕板材Regular package and box molding |
PKF-303XJ |
0.70-1.00 |
60-75 |
薄件包裝、板材Thin article packaging, block |
PKF-401XJ |
0.50-0.80 |
55-70 |
細(xì)小品包裝、板材Tiny article packaging, block |
PKF-501XJ |
0.40-0.60 |
50-65 |
精細(xì)包裝、板材High density application and special application |
PKF-601XJ |
0.30-0.50 |
35-50 |
High density application and special application |
儲存注意
1、EPS儲存場所應(yīng)以陰涼通風(fēng)良好為宜,為防止發(fā)泡劑逸失過快,保持適度倍率,儲存溫度以25℃以下為佳,并時常保持通風(fēng)。
2、EPS含有可燃揮發(fā)性發(fā)泡劑,在儲存狀態(tài)下也會緩釋,故原粒泡粒或成型品場所嚴(yán)禁煙火、靜電或閃光發(fā)生,以免危險。
3、盡量采用原料先進(jìn)先用、保持新鮮,才能獲得穩(wěn)定的操作條件和良好的產(chǎn)品。
EPS操作過程
A、預(yù)發(fā)泡
XJ料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機內(nèi)被蒸汽加熱至87℃以上時,粒子體積徐緩膨脹為所需倍率或克重。
穩(wěn)定的倍率是獲得固定的成型條件的保證,成型品質(zhì)才能得以保障。由于預(yù)發(fā)條件不盡相同,故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗,在允許發(fā)泡速度內(nèi),適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料量和出料高度,以獲得滿意的結(jié)果。為獲得更高倍率可進(jìn)行二次發(fā)泡,預(yù)發(fā)溫度在90℃以下為宜。
B、圓熟
剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟且彈性差,因此必須有充分時間讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性,一般需4小時左右。如多次發(fā)泡,時間間隔在3—5小時。
圓熟宜用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉,以利附著于泡粒水份散發(fā)和消除泡粒磨擦?xí)r自然積留電,同時通風(fēng)良好能增加圓熟程度。
為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而徒增圓熟時間,以泡粒自由落進(jìn)倉內(nèi)為佳,若條件許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉,可獲得飽滿的泡粒并可減少圓熟時間。
C、成型
圓熟后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品,具有韌而輕緊密融結(jié),密閉泡孔不吸水的特性。
加工成型的條件或操作不當(dāng)會導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、融結(jié)不良、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。
蒸氣、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好,結(jié)合性佳,表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ),因此必須穩(wěn)定。
主蒸汽壓力:0.4-0.7Mpa
冷卻水壓力:0.3-0.5Mpa
壓縮空氣:0.45-0.7Mpa
真空度:-600~650mmHg
操作人員豐富的經(jīng)驗是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵,能對一個產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作參數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整,以達(dá)到產(chǎn)品的完美。
D、產(chǎn)品熟化
脫模出來的產(chǎn)品表面附著水份及產(chǎn)品泡粒蒸汽凝結(jié)成水份需要蒸發(fā),同時產(chǎn)品泡粒呈真空態(tài)以及因冷減壓產(chǎn)生較大收縮力,較高倍率產(chǎn)品可能在薄壁部分產(chǎn)生收縮,因而需要熟化,經(jīng)倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高,若能50~60℃的烘房內(nèi)熟化則更好。